（一）機房空調制冷系統抽真空

機房空調制冷系統經壓力試驗合格后，進行氣密性試驗的第二階段，即進行真空試驗。因為有些部件可能存在向內的單向泄漏，只有經過壓力和真空試驗均符合要求后，才能確保制冷系統的密封性，另外，系統抽真空還能去除水分，特別是氟利昂系統，利用抽空進行干燥是機組調試過程中的一項重要環節。

抽真空一般應使用真空泵，僅在條件不具備時，才可以使用壓縮機進行抽空。用壓縮機進行抽空時，軸封溫度不得超過65#8451;，軸瓦溫度不得超過30#8451;，最高排氣溫度不得超過65#8451;。

真空試驗時，開啟式系統內的壓力應降到5.33kPa以下，保持真空8h，壓力回升應不超過1.33kPa。封閉式系統內的壓力應降到667Pa以下，保持真空8h，壓力回升應不超過133Pa。

（二）機房空調制冷系統抽真空操作步驟

1.抽真空操作接著試壓操作進行，操作人員位于排污操作安全位置擰開高壓貯液器和低壓循環貯液器（或氣液分離器）下部的螺塞，排污并放出氮氣后擰上螺塞；

2.打開系統中除連通大氣的閥門以外的所有閥門，關閉系統中所有無真空刻度的壓力表；

3.用真空軟管將真空泵與加氨閥門連接，打開加氨閥門；

4.啟動真空泵，抽真空達到所需絕對壓力；

5.關閉加氨閥門，真空泵停機2h；

6.打開加氨閥門，再次啟動真空泵，抽真空至所需絕對壓力；

7.關閉加氨閥門，保持真空8h；

8.如壓力回升沒有達到要求，則應再次進行試壓并檢漏；

9.如壓力回升達到要求，則真空試驗合格；

10.拆開真空泵與加氨閥門連接，檢査真空泵油，收好真空泵及軟管，整理現場。